【團結奮斗開新局 喜迎工會十八大·推進“產改”進行時】

原標題：勞模創新工作室為酒鋼集團“打好產業基礎高級化、產業鏈現代化攻堅戰”賦能添力（引題）

“突圍”在一線 “高手”在車間（主題）

酒鋼集團在推進產業工人隊伍建設改革的過程中，牢牢抓住“打好產業基礎高級化、產業鏈現代化攻堅戰”這條主線，充分發揮勞模先進的示范引領作用，以分布在鋼鐵、鋁業、電力和現代農業、職業教育、檢驗檢測等領域的26個勞模創新工作室為陣地，廣泛動員職工參與自主創新活動，全面提高企業自主創新能力，助力企業邁向主業突出、治理規范、管理科學、和諧發展的現代化企業集團。

去年以來，酒鋼集團的勞模創新工作室在自動化控制、軋鋼、焊接、汽車修理、采礦設備維檢、衡器計量、種植養殖等專業領域累計申報專利105項、開展培訓210場次、發表論文78篇、完成29項集團科技成果，在企業技術研發、降本增效、人才培養等方面交出精彩答卷。

“不服輸”的錨桿鋼

從無到有，從成功研發到批量生產，從小量試用到穩定供貨……近兩年，酒鋼高精度錨桿鋼內強“素質”、外塑“顏值”，厚積薄發進入“收獲季”。

然而，就在幾年前，作為西北第一的鋼鐵企業，酒鋼集團面對煤礦巷道最主要支護設施的錨桿鋼卻“如鯁在喉”。雖然可以做出精鋼細鐵，但面對高精度錨桿鋼的生產工藝常因一些技術細節“束手無措”。

開展錨桿鋼系列產品平直度改進攻關的任務，交給了酒鋼宏興股份煉軋廠何新江勞模創新工作室。

作為軋鋼高級技師，何新江帶領團隊緊盯“瓶頸”問題，從設備優化和生產工藝改進兩方面入手，持續對不同規格、不同品種的錨桿鋼系列產品開展技術攻關，改進革新了分鋼輥道定位環送、三級鏈運行速度、震動接料器與冷床溫度等多項技術指標，全面提升了錨桿鋼平直度，增強了產品市場競爭力，為酒鋼高精度錨桿鋼覆蓋西北地區主要煤礦企業奠定堅實的技術基礎。

錨桿鋼是一個縮影，在從采礦、選礦、燒結、焦化到煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋完整配套的碳鋼和不銹鋼現代化工藝生產線上，各勞模創新工作室爭做扎根車間生產一線的“創新先鋒”，助力企業在市場競爭中“突圍”。王云平勞模創新工作室攻克430g/㎡以上厚鍍層鋅鋁鎂產品生產難題、張榮堂勞模創新工作室助力中高碳鋼產品實現穩定量產、王群勞模創新工作室完成殷瓦合金鋼4J36開發……

裝備制造是酒鋼集團近年來崛起的產業板塊，涵蓋了冶金裝備、風電裝備、光伏裝備、光熱裝備、電氣設備及相關非標設備的設計、制造、安裝、調試等領域，年制造加工總能力17萬噸。

曾幾何時，酒鋼西部重工在許多裝備的關鍵鑄件上遭遇國外企業的技術封鎖。酒鋼集團焊接首席技師聶允堂作為西部重工勞模創新工作室的領銜人，緊盯行業前沿技術，一系列的創新成果奠定了酒鋼在中高端鑄件產品開發的技術實力。在汽車生產線檢測平臺鑄鐵件開發中，改變以往焊接鋼結構形式，成功攻克了大型異型件結構復雜的生產難題，以耐磨性、耐熱性、減振性、穩定性能好等優點，成功供貨歐洲客戶。工作室聯合開發的首個黃河流域抽水蓄能項目泵站鑄件在泵體、泵蓋和附件等方面打破了國外壟斷，并形成了完整的工藝技術標準和產品內控標準。

破解生產難題，升級關鍵工藝

一次次推翻，一次次重來，一個個經過實踐驗證的創新成果在勞模工作室中誕生，破解了酒鋼生產中的瓶頸難題。

經過幾年的多元化布局，酒鋼形成了年產氧化鋁165萬噸、電解鋁170萬噸、鋁板帶鑄軋材60萬噸、鋁板帶冷軋材18萬噸的生產能力，成為甘肅省最大的鋁冶煉加工企業。酒鋼東興鋁業公司王小康勞模創新工作室立足現有設備、生產工藝，在攻關“高品質90鋁產品開發”項目后，去年以來優化打殼機結構設計，解決了電解槽中縫打殼與干涉、氧化鋁結殼打擊等生產難題，確保普通電解槽持續保持低成本、高效率作業。

鏡鐵山礦是我國西北地區發現和勘探最早的大型鐵礦床，也是酒鋼的骨干礦山，但是由于位于平均海拔2640米的峽谷逆斷層，安全風險高。謝生瑞、陳應全勞模創新工作室瞄準與安全課題進行攻關，制定《樺樹溝礦區炮泥填塞技術規程》，加大操作人員培訓力度，實現了炮泥填塞技術優化、掘進單炮裝藥量有效降低。

在位于蘭州郊縣的酒鋼集團榆中鋼鐵公司，徐克元勞模創新工作室以“冠軍爐”為目標，全面開展鐵水消耗優化攻關、轉爐冶煉周期攻關、連鑄中包定徑水口技術攻關等創新創效活動。通過鋼包全程加蓋、金屬料結構優化、高壽命出鋼口技術攻關、供氧模型技術優化等措施，推動能耗指標進步。2022年底，在全國鋼鐵行業70余家單位中榆中鋼鐵脫穎而出，被評定為轉爐120噸級的全國節能降耗“創先爐”。

李東曉勞模創新工作室組織實施“自動化控制系統遠程運維技術研究與應用”技術改進項目，實現對200余套重點控制系統的遠程運維訪問；張連順勞模創新工作室有力解決了宏晟電熱熱電分公司5、6號爐磨煤機下插板門殼內積粉造成的設備隱患；陳永祺、吳建文、楊愛元勞模創新工作室聚焦國家“雙碳”目標，積極承擔“煉鐵高爐噴吹焦爐煤氣技術應用研究”“煉鐵工藝過程有害元素脫除技術研究”等7項科技創新研究項目……

一線“高手”撐起車間“大課堂”

如今在酒鋼，勞模創新工作室不只是創新平臺，還是提升全員素質的車間“大課堂”。

勞模創新工作室充分發揮人才培養、技藝傳承功能，成為酒鋼建設有理想、講擔當、業務精、敢創新的新時代產業工人的主陣地。

通過完善技能培訓體系，健全人才培養機制，由12名機械專業的技術負責人、技術能手、技術工人和能工巧匠組成的宋俊義、白松、周新法勞模創新工作室，針對近年引進的新設備、新技術，組織技術骨干開展專項培訓，學成后在作業區進行技術交流和培訓，以點帶面提升作業區職工對新技術、新系統的應用維護能力。

去年以來，聚集在這個勞模工作室周圍的青年職工，相繼完成“跳電事故或油泵故障時高位油箱對風機、水泵軸瓦保護的應用”“風機現場動平衡快速找正劃線工具的應用”等5項崗位創新項目；申報了《一種風機動平衡聯軸器與轉子連接的工具》《一種風機現場動平衡快速找正劃線工具》兩項實用新型專利和《一種應用于風機轉子在線動平衡的測試配重質量確定方法》發明專利，用實實在在的成績見證著新一代青年職工的快速成長。

呂杰焊接創新工作室充分利用專題講座、報告會等形式，持續以“弘揚工匠精神”為主題為企業職工作報告，引導職工把工匠精神轉化為精神財富，激勵更多產業工人苦練本領，勇攀技能高峰。

通過對新入職大學生實行“雙導師”培養模式，王小康勞模創新工作室為青年職工量身配置技能操作崗的導師的同時，又安排專業技術崗導師，此外，打破單一的基礎操作實習制，實行鋁電解工多崗位輪換制，通過輪崗表現為青年職工“量體裁衣”，制定職業發展計劃，盡快成長為技術骨干。

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